ABS介绍大全

化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物   

英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene(ABS)  

用途:汽车配件(仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等),收音机壳,电话手柄、大强度工具(吸尘器,头发烘干机,搅拌器,割草机等),打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等  

比重:1.05克/立方厘米   

燃烧鉴别方法:连续燃烧、蓝底黄火焰、黑烟、浅金盏草味  

溶剂实验:环已酮可软化,芳香溶剂无作用  

干燥条件:80-90℃ 2小时  

成型收缩率:0.4-0.7%   

模具温度:25-70℃(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)  

融化温度:210-280℃(建议温度:245℃)  

成型温度:200-240℃   

注射速度:中高速度  

注射压力:500-1000bar   

特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.   

             2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.   

             3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。   

             4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。   

             5、用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.   

             6、同PVC(聚氯乙烯)一样在屈折处会出现白化现象。  

成型特性:1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.   

                      2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.   

                      3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。   

                      4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。   

ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。   

ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。   

ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。   

ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。