PBT塑胶性能

PBT塑胶性能:
    a、强度高、耐疲劳性、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
  b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~160℃(户外长期老化性也很好);
  c、耐溶剂性:无应力开裂;
  d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);                           
优点:
   1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似;
   2、摩擦系数小有自润性;
   3、吸水率低;
   4、电气性质优良;
   5、尺寸安定性良好;
   6、耐药品性、耐油性极佳。
用途:
   1、电子电器:无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等;
   2、汽车:车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等;
   3、工业零件:OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。

注塑模工艺条件
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时,或者150C,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150C,2.5小时
熔化温度:225~275C,新三兴建议再生料温度:220C 具体综合料性 模具温度:对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(最大到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。典型用途 家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。